電鍍酸霧是酸（suān）霧中常見的一種，其中包括硫酸、硝酸、鹽酸、鉻酸等無機酸和甲酸、乙酸、丙酸（suān）等有機酸所形成的酸霧。電鍍酸霧廢氣處理時要看用酸的情況來處理。比如說常用的三酸霧（硫酸、硝酸、鹽酸）與鉻酸，因為其排放標準不（bú）同，要用不同的工藝來處理。三酸霧（wù）的排放標準為30mg/m³，而鉻酸霧因毒性強，其（qí）排放標準為0.05mg/m³。
貴陽華科電鍍廠是在工件鍍鉻過程中產（chǎn）生的酸霧汙染物，主（zhǔ）要來自酸洗槽、鉻鍍槽及退（tuì）鉻（gè）槽，主要的汙染因素為硫酸霧和鉻酸霧。該公（gōng）司通過網（wǎng）絡找到佛（fó）山正州有豐富的處理（lǐ）電鍍廠酸霧廢氣（qì）的經驗，佛山正州環保通過現場考察（chá），迅速作出設計方案，讓華科方認可該工（gōng）程由正州方來處理。
該設計（jì）方案分為兩部分：主要采用液體（tǐ）中和吸收法進行處理，達標後的尾氣通過離（lí）地不低於15m高的排氣筒高空排放（fàng）。
1. 硫酸霧廢（fèi）氣處理工藝流程（chéng）：吸風罩——噴淋淨化塔——風機——排氣筒。
其中需收（shōu）集的酸（suān）洗槽（cáo）體共有5個，麵積有（yǒu）10m²，側（cè）麵吸風罩與槽（cáo）之間的高度為1m，根（gēn）據計算處理風量（liàng）為6000m³/h，依次計算出管道直徑為315mm，根據現場管（guǎn）道走向和長度，設計風阻為300，據此來設備選（xuǎn）型。
2. 鉻酸霧廢氣處理工藝流程：吸風罩——網格回收器——噴淋淨化（huà）塔——風機——排氣筒。
其中需收集鍍（dù）鉻槽、退鉻槽共3個，麵積有12m²，側麵吸風（fēng）罩與槽之間的高度為1m，根據計算處理風量為7200m³/h，依次計算出管道直徑為315mm，根據現場管道走向和長度，設計風阻為300，據此（cǐ）來設備選型。
由於工藝設計得當，擁有整套電鍍酸霧廢氣處理設備生產線（xiàn）和工程施工的佛山正（zhèng）州很快完成了該工程。並順利通過了工程驗收（shōu）。
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