1、、製桶設備製作衝壓成型。即利用衝壓機的一個衝頭將一塊平板衝進圓柱形的衝模中從而使金屬平板變形而成圓形鐵罐。在初始衝壓後形成鐵盒的直徑可以應用再(zài)衝壓工藝來縮小。
3、製桶設(shè)備將鐵皮平板裁成長方(fāng)形鐵片,將坯料卷(juàn)為(wéi)圓柱形,將兩(liǎng)頭(tóu)的接頭縱向錫焊起來形成筒狀。圓筒的一頭和圓形的端蓋用機(jī)械的方法滾壓封口,另一端在裝入製好的罐蓋,形(xíng)成包裝鐵罐(guàn),容器分罐身、罐蓋、罐底三部分組成,故稱三片罐。 一般鐵罐都用三片罐,鋁罐則用兩片罐技術,貼片采用膠印(yìn)技術(shù),此類三片鐵罐不易承裝蠟燭。容易滲漏,如果必(bì)須得用,建(jiàn)議接骨出(chū)塗裝膠水,防止(zhǐ)漏(lòu)蠟。通常這種三片罐也需要防止外表麵生鏽(xiù),仍需(xū)要采用印刷(shuā)。在製作三片罐注意:在端折的過程之前要切角和切(qiē)缺;在錫(xī)焊過(guò)程中錫焊後焊處(chù)要(yào)擦錫屑,待冷卻後(hòu)進行翻邊,罐身完成(chéng)。
另外,衝拔鐵罐(guàn)的製(zhì)造要(yào)求:對幹(gàn)飲料罐則還要進行外表麵塗層、印刷裝演、內表麵塗層、敞口端的凸緣成型和收口(kǒu)。對(duì)於食品鐵盒在清洗過程中進行外表麵塗層、敞開端的凸緣成型、筒(tǒng)體壓(yā)波紋和內表麵塗蓋或鐵盒低端是在多模具壓(yā)力機上用(yòng)預先塗覆的板材製作的罐蓋壓有波紋加強筋(jīn)以承擔內、外壓力。
製桶設備→FN縫焊機
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