衝孔衝壓（yā）模具在裝配（pèi）時的注意（yì）事項（xiàng）有哪些（xiē）？

建議衝孔衝壓模具不（bú）要步衝寬度小於2.5倍板材厚度的窄條板（bǎn）料。剪切過窄條料時，板（bǎn）料會傾（qīng）向彎入下模開口中，而不是被完全（quán）剪掉（diào），甚至會楔入衝模的側麵。如果無法避免上述情況，建議使（shǐ）用退料板對衝頭有（yǒu）支撐作用的全導向模具。
衝孔衝壓模具裝配（pèi）時的注意事項（xiàng）
衝（chōng）孔衝壓模具的各個零件加工製作完成後，就可以進入總裝階段。由於衝孔（kǒng）衝壓模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時除了要準確定位，還要安排（pái）好正確的安裝順序才能保證衝壓模具的正常工作。
先（xiān）安（ān）裝衝孔（kǒng）衝壓模具的上下模座，上模座安裝在衝床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在衝床或壓力機的工作（zuò）台麵（miàn）上。上下模座固定完畢後，可以進行衝孔（kǒng）衝壓（yā）模具（jù）零件在模座（zuò）上的安裝，保證正確的安（ān）裝位置，避（bì）免（miǎn）出現誤差導致模（mó）具無法正常工作。
在進行凹凸模安裝時，其間需留有均勻的衝裁間隙，保證衝壓質量及延（yán）長衝壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據模（mó）具結構確定，對於有導柱和無導柱（zhù）的模具安裝分別確定（dìng）不同的安裝方（fāng）法。對於複雜的衝孔（kǒng）衝壓模具安裝需要根據上（shàng）下模零件安裝所（suǒ）受的限製大小確定合理的裝配順序。有時不恰（qià）當的安裝順序不僅影響後麵的安裝工作，還有可能出現不能安裝的情況，所以正確的安裝順（shùn）序至（zhì）關重要。

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