如果衝孔衝壓模具在一張板上衝很多孔，由於衝切應力的累積（jī）板材就不能（néng）保持平整。每次衝孔時（shí），孔周邊的材料會向下（xià）變形，造成板料上表（biǎo）麵出現拉應力，而下表麵則（zé）出現壓（yā）應力。對於少量的（de）衝孔，其（qí）影響並不明顯，但當衝孔衝壓模（mó）具衝孔數（shù）量增加時，拉、壓應力在（zài）某處累積，直至材料變形。
消除（chú）此類變形的一個方（fāng）法是：
盡量避免衝切過窄條料（liào）。當衝孔衝壓模（mó）具用於衝切寬度小於板材厚度的板（bǎn）料時，會因側（cè）向力作用而使衝頭彎曲變形，令一側的間隙過小或磨損加（jiā）劇，嚴重時（shí）會刮傷下模，使上下模同時（shí）損壞。
先每隔一個（gè）孔衝切，然後返回衝切（qiē）剩餘（yú）的孔。這樣雖然也會產生（shēng）應力，但卻緩解了在同一方向順（shùn）序衝壓時的應力（lì）累積，也會使前後兩組（zǔ）孔的應力相互（hù）抵消，從而（ér）防止板料（liào）的變形。
不要（yào）步衝寬度（dù）小於2.5倍板材厚度的窄條板料（liào）。剪切過（guò）窄條料（liào）時，板料會傾向（xiàng）彎入的下模開口中，而不是被完全剪掉（diào），甚至會楔入衝模的側麵（miàn）。如果（guǒ）無法避免（miǎn）上述情況，使用（yòng）退料板，對衝孔衝（chōng）壓模具衝頭有支撐作用的全導向模具。
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