要對鋼桶的容積進行測試，200L鋼桶（tǒng）設備試漏機製（zhì）造廠家需結合用戶生產線生產節奏的要乞降鋼（gāng）桶的（de）實際工況請求，公道判斷以下參數：

1.測（cè）試壓力

測試壓力個別與鋼桶在運行進程中各類介質的實際（jì）壓力相（xiàng）稱。咱們個別依照（zhào）標準請求壓力測試（shì）。

2.測試（shì）節奏

200L鋼桶設備的泄漏量測試個別包含4個階段，即充氣、均衡、測試跟（gēn）排（pái）氣（qì）。各階段時（shí）光的設定首先保障被（bèi）測物或夾具不泄漏（lòu），其次（cì）要設（shè）定足夠長的充氣時光進行（háng）測試，之後緩緩縮（suō）短充氣時光求得泄漏值（zhí）牢固（gù）並瀕臨於零時的（de）短充氣、均衡時光。

實際上測試時光越長，越有助於獲得正（zhèng）確的測試精度，但這不適合於生產線的實際須要，試漏機的節奏應在保障測試精（jīng）度的情況下，與生產線的整體節奏相匹配。此外，在夾具中（zhōng）采取減小容（róng）積的填充物有助於加快測試節奏。當200L鋼桶設備的測試壓力較高、鋼桶測試（shì）容積較大、鋼（gāng）桶泄漏率較小、鋼桶及（jí）夾具密（mì）封部有壓力變形時，須要延長測（cè）試時光，以保障鋼桶泄漏率的測試精度。

3.泄（xiè）漏率

200L鋼桶設備桶身、桶蓋及成品桶的泄漏率標準應滿意鋼桶運行（háng）時實際工況的請求，並且與200L鋼桶設備的資料（liào）、結構（開口桶或（huò）閉口桶等）跟試漏機的技巧狀況（kuàng）密切相幹（gàn），泄漏率過高會造成鋼桶呈現漏油、漏水跟漏氣的品質（zhì）問題，過低可能會導致增加發鋼桶的製造本錢，因為咱們曉得，品質（zhì）是有（yǒu）本錢的，一味進步品質（zhì），本錢也會增加。

咱們可能從200L鋼桶設備試漏機製造廠家跟試（shì）漏儀（yí）的供給商處獲得某（mǒu）一鋼桶（tǒng）的泄漏率標準，也可（kě）能參照同類（lèi）產品的泄漏率（lǜ）。表示為鋼桶各部件及成品的泄漏率測試通（tōng）常采（cǎi）取的參（cān）數。

此外，為保障測試精度（dù），氣密性測試對測試密封元件的資料抉擇與結構設計、密封設計、鋼桶定位加緊裝置跟密封夾具等方麵都有一定的請求，如：密封（fēng）元件應不彈性蠕變，耐油耐壓；密封設計（jì）有助於減少不必要（yào）的密封性測試的牢固時光；密封夾具必須供給（gěi）恰當的壓力來封堵被測鋼桶（tǒng），夾緊的（de）力量應當是測試壓力的3倍（bèi）左右，同時，夾具支撐框架的強度要（yào）足以支撐此壓（yā）力，而且鋼（gāng）桶應有堅固的導向，確保封堵位置（zhì）正確。