漲知識–製桶焊接設備在焊（hàn）接（jiē）鍍鋅桶時9個注意事項

製桶焊接機器設備在焊接鍍鋅桶時9個（gè）留心事宜

1、根據曆年生產製造經驗教訓證實，鍍鋅鋼板縫焊後，存有一定的防腐（fǔ）蝕功能，縫焊焊接匹敵蝕無什麽不好及防（fáng）礙，采用觸碰縫（féng）焊鍍鋅鐵桶無論在加（jiā）工工藝上及設計方案上之要不應該，大部分都能滿意。

2、在二次工作電壓5～6級間，即5.43～6.04伏間（jiān），插電歲月6～七個周期時間，休止歲月1～2周期，焊接速率1～1.兩（liǎng）米/分，電電力工程500～550KG，則能獲得滿意的焊接質量。

3、在持續插電狀況下，采用五級即5.43伏二次工作電壓，焊接速率（lǜ）1～1.兩米/分（fèn），電工作壓力500KG，能（néng）獲得滿意的焊接質量（liàng）。

4、鍍鋅鋼（gāng）板的縫焊，其休（xiū）止歲月的周期時間不（bú）適合太長，越少越好（hǎo）。

5、為獲得與未鍍鋅鋼板相仿的熔深，務必增加其焊接電流量。

6、焊接鍍（dù）鋅鋼板時，其電間的工作壓力，要比（bǐ）焊接類似高碳（tàn）鋼板要大，由於其（qí）為名的空氣氧化膜存有，融入的工作壓力為500KG上下。

7、在（zài）縫（féng）焊（hàn）鍍鋅鋼板的過程中，要一直地清（qīng）除焊輪上所粘接的鋅跟髒汙，另外要增加焊輪間的製冷才能，其（qí）冷卻循（xún）環水應該比（bǐ）焊（hàn）接類似高碳鋼（gāng）板為大。

8、縫焊後的焊接，實際上其鋅有燒蝕，鋅層較（jiào）薄，但在（zài）一定熔深下，其有一（yī）定（dìng）的耐（nài）腐（fǔ）蝕才能。

9、縫（féng）焊（hàn）鍍鋅（xīn）鋼板時，由於鋅的揮發（fā）較為（wéi）重特大，因此對焊接職工身型身心健康有非常大的防礙，務必逼迫自然通（tōng）風，不然（rán）職工易鋅中毒。

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