製桶生產線—鋼桶機(jī)械傳動滾壓成形翻邊機是20世紀90年代前(qián)後大量采取滾壓式翻邊機,其重要工作部件為兩(liǎng)個壓輥。工作時兩個壓輥跟桶身三者之間作活動(轉動,平移或擺動),滾(gǔn)輪(lún)對桶(tǒng)身進行旋壓而使桶身端產生塑形(xíng)變形實現(xiàn)翻邊。
鋼桶機械傳動滾壓成形翻邊機翻邊(biān)進程中有兩種活動,一是壓輥桶身作進給活動(dòng),使桶邊向外翻出;二是桶身繞自身軸線作旋轉活動,使桶邊沿處能翻邊。桶身獲得旋轉活動的方法有兩(liǎng)種:主動與被動。主動指桶身(shēn)直接由(yóu)電念頭肯減(jiǎn)速機構(gòu)帶動旋轉,在翻(fān)邊時由轉動的桶身借助摩擦力帶(dài)動壓輥旋(xuán)轉。被動指(zhǐ)電念頭及減速機帶(dài)動壓輥旋轉,桶身靠摩擦力的用作通過壓輥帶動旋轉。對異形(xíng)桶壓輥(gǔn)要作桶形仿形活動。
滾壓時翻邊機處了翻邊外,還有(yǒu)縮頸等多種功能,對不同金屬資料(liào)跟不同板厚適應性較強,結構簡(jiǎn)單,工藝成熟(shú),便於維(wéi)修操作。其大的特點是桶(tǒng)身跟(gēn)翻邊區(qū)的適度(dù)去小,可能達到直角狀況,為封合工(gōng)序所請求的幻想狀(zhuàng)況(kuàng),但改設備一旦(dàn)開端傳動,噪聲大,生產環節差,保(bǎo)險生產不能保(bǎo)障,且此種成型方法是翻邊胎具沿桶端四周轉動,不能完全保障成型進程中沿桶端(duān)四周的翻邊角度跟寬度完全一致,工藝品質的影響因(yīn)素較多,成構結果的同一(yī)性難實現,會影響鋼桶卷邊工藝的品質。