Solutions
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臭(chòu)氣處理
工程範圍
(1) 設計方負責廢氣處理設備的設計、製造、安裝、調試以及相關管路(lù)的設計。
(2) 設計方負責對業主(zhǔ)單位設備操作人員的培訓。
(3) 業主單位負(fù)責項目配套(tào)的公(gōng)用工程(chéng),包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
方案詳細
環境汙染
環境檢查
致癌物質
· 排(pái)放不(bú)達標
· 運行費用高
· 設備壽命短
· 操作繁雜難
· 維護費用高
· 質量差,價格高
· 無設計能力
· 專(zhuān)業度不(bú)夠,處理效果差
· 設備老舊,無吸引力
· 售後困難
自有工(gōng)廠
貨源直供
精(jīng)準設(shè)計(jì)
支持非標定製
優選PP板材
防腐耐(nài)酸堿
10年生產經驗
100項改良創新
堅固耐用
安裝方便(biàn)
專車(chē)發貨
直接送達
專業售後服(fú)務
為您解決難題
質保一年
終身維護
橡膠廢(fèi)氣中的廢氣汙染物其中大部分是來自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程,其中可能含有大量的苯(běn)乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣,並伴隨(suí)一定溫度擴散至整個車間內(nèi)部(bù)及廠界周邊地區,是汙染比較嚴重的廢氣。
橡膠廢氣、橡膠硫化(huà)煙氣危害比較大,廢氣成(chéng)分含有惡臭物質,並(bìng)隨著風向遠距離飄逸,在空氣中停留時間長。造成各種不良(liáng)影響。因此,需要進行有效收集並(bìng)做淨化處理,以確保企業生產運行良好及改善(shàn)車(chē)間及廠區(qū)環境、達到(dào)國家環保要求(qiú)。
橡膠廢氣,其(qí)主(zhǔ)要成分是焦油和惡臭氣(qì)體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分複雜多變,大致可分成5類:
(1) 含硫的化合物:如(rú)H2S、SO2、硫(liú)醇類;
(2) 粉塵類:如碳黑;
(3) 含氯的化合物:如酰胺、吲哚類(lèi);
(4) 烴類:如烷烴、烯烴(tīng)、烴、芳香烴;
(5) 含氧的有(yǒu)機(jī)物,如醇、酚、醛、酮、有機酸等。
(1) 協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2) 積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣(qì)汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙染物,避免二次汙染。
(4) 嚴格執行現行的防火、安(ān)全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇(zé)新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6) 總平麵(miàn)布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用(yòng)。盡量減小工程(chéng)占地和施工難度。
(7) 嚴格執行國(guó)家有關設計規範、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家(jiā)和地方(fāng)有關環保法律、法規及產(chǎn)業政策要求對工業汙染(rǎn)進行治理,充分發揮建設項目的社會效益(yì)、環境(jìng)效益和經濟效益。
橡膠(jiāo)廢氣(qì)排放標準執行《惡臭汙染物排放(fàng)標準》(GB14554-1993)和(hé)《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二級標準:
廢氣處理(lǐ)工藝流程
橡膠廢氣處理需(xū)要考慮運(yùn)營成本及安全性,方案工藝路線擬采用以“通風係統(風機、收集罩、管道)+預處(chù)理係統(淨化塔+除霧器)+核心(xīn)淨化(huà)係統(UV光解淨化設備)”為核心工藝來處理該橡(xiàng)膠廢氣。橡膠廢氣處理工藝(yì)流程圖如下:
流程簡介(jiè)
(1) 廢氣經集氣罩(zhào)收集後的廢氣由風管引入淨化塔,經過填料層(céng)廢氣與水(shuǐ)進行氣液兩相充分(fèn)接觸吸收中和反應,廢氣經過淨化後進入下(xià)道工序。
(2) 廢氣進入到核心淨化(huà)係統(UV光解淨化設備),UV光解淨化設備發出特製的(de)高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子(zǐ)產生遊離氧(即活性氧(yǎng)),同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣(qì)、臭氣進行協同光(guāng)解氧化作用,使惡臭氣體物質降解轉化(huà)成低分子化合物(wù)、水(shuǐ)和二氧化(huà)碳,達標(biāo)高空排放。
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