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催化(huà)燃(rán)燒裝置

沸石轉輪+RTO/CO催(cuī)化(huà)燃燒裝置

催化燃(rán)燒裝置

產品詳細

沸石轉輪+RTO/CO催化燃(rán)燒設備

設備原(yuán)理

  VOCs(揮發(fā)性有機化合物(wù))廢氣通過沸石濃縮轉輪時,廢氣中的VOCs被沸石材料高效吸附,從而實現了(le)VOCs的去除。吸附後的(de)潔淨氣體直接通(tōng)過煙肉排放至大氣(qì)中。沸石轉(zhuǎn)輪以每小(xiǎo)時1-6轉的速度持續旋轉,將已(yǐ)吸附VOCs的沸(fèi)石區域傳送至脫附區。在脫附區,通過一小股加熱氣體(如熱空氣或蒸汽)將VOCs從沸石(shí)上脫附,形成高濃度的VOCs氣(qì)體。脫附後的沸石轉輪繼續旋(xuán)轉至吸附區,再(zài)次吸附新的VOCS。
  脫附後得到的(de)高濃度VOCs氣體被(bèi)送至催化燃燒(CO)裝置中,在約300℃的溫度下,VOCs被催化氧化成無(wú)害的CO和H20,從而實現廢氣的徹底處理。

產品特(tè)點

1. 經濟性:對於大風量、低濃(nóng)度的VOCs廢氣,沸石濃縮(suō)轉(zhuǎn)輪係統展現出了極高的經濟性。通過(guò)高效吸附和脫附,將低濃度廢氣轉(zhuǎn)換成高濃度廢氣,大大減(jiǎn)少了後續處理設備的規格和運行成本。
2. 靈(líng)活性:係統能夠(gòu)靈活應對風量及濃度的變化,保持高效穩定的處理效果。
3. 高濃縮倍數:沸石轉輪能夠將大風量、低濃度的VOCs廢氣(qì)轉換成低風量、高濃度的廢氣,濃縮(suō)倍數可(kě)達(dá)到5-20倍,提高了處理效率。
4. 模組化設計:整體係統(tǒng)采用模組化設計,具備最小的空間(jiān)需求,並提供了持續性及無人化的操控模式。
5. 自動化控製:係統自動化程度高(gāo),單鍵啟動,操作簡單,並可搭配人機界麵監控重要操作數據,確保係統運(yùn)行的穩定性和安全性。

適用場合

  沸石濃縮轉輪(lún)係統廣泛應用於多個產生 VOCs 廢氣的行業:
  石油、化工、噴塗、包裝印刷、醫(yī)藥與農藥製造、半導體(tǐ)及電子產品製造、家具製造、汽車製造(zào)、皮革、漆包(bāo)線、製鞋、塗料、油墨、粘合劑生產、金(jīn)屬鑄造等行業。
  這些行業中的VOCs廢氣通過沸石濃縮轉輪係統處理後,能夠達到環保排放標準,減少(shǎo)對環境的汙染(rǎn)。

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