玻璃鋼離心風機小論

1）前彎葉片離心風機:前彎葉片離心風機運行速度相對較低，通常適用於大風量、低靜壓的工況（kuàng）。

典型的流量範圍為百（bǎi）分之三十至（zhì）百分之八（bā）十 WOCMS（全敞口流量）,高的靜壓（yā）效率為百分之六十至百分之六十八，通常發生於靜壓極（jí）大值的稍右側。功率曲線具（jù）有增加的傾向，是“易過載型（xíng）”風機（jī）。

前彎葉片風（fēng）機的優（yōu）點是造價低、轉（zhuǎn）速低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作範圍。缺點是性能曲線形狀可能與管（guǎn）網阻力曲線平行，且係統靜壓（yā）降（jiàng）低可能導致電機過載。另外（wài），葉（yè）片結（jié）構強度較低（dī），不能運行於較高的轉速。

2）後傾葉片離（lí）心風機 :

後傾葉片風機運行的速度矢量（liàng）約為前彎風機的2倍。通常應用（yòng）的流量合理範圍是百分（fèn）之四十至百分之八十五 WOCMS,高的靜壓效率約（yuē）百分之八十左右。  對（duì）於一個給定（dìng）的工（gōng）況，一般說（shuō）來，較大的風機具（jù）有較高的效率。後傾葉片（piàn）風機的波動性要大於前彎葉片風機。

後傾葉（yè）片風機的優點是效率高且功率曲（qǔ）線無（wú）過載。其功率曲（qǔ）線通常在常用範圍的中部達到（dào）極大值（zhí），這樣一般不會超載。葉（yè）片及葉輪（lún）的自身結構強（qiáng）度較高，可使（shǐ）用於較（jiào）高（gāo）的靜壓係統。 

後傾葉片風機的缺點（diǎn）是由於葉輪運（yùn）行速度較高，所（suǒ）以（yǐ）需要較（jiào）粗的（de）軸及較大的軸承且對（duì）平衡的要求較高，另外靜（jìng）壓的（de）波動容易引起工況的變（biàn）化。後傾葉片風機的改進是用機翼型截麵的葉片代替（tì）等截（jié）麵的葉片，這個改進使風機（jī）的靜壓效率提高到百分之八十六左右，也（yě）使風機的噪聲相應的降低，設計良好的機翼型葉片（piàn）風機比噪（zào）聲可達到甚（shèn）至低於前傾（qīng）葉片風機。

後（hòu）傾機翼型葉片風機（jī）的優（yōu）越性正越來越受到風機使用單位特別是（shì）空調器末端生產（chǎn）廠家（jiā）的重視，在一些要求效率高、低噪聲的場所日益推廣。

3）徑向葉片離心風機:

徑向葉片風機是介於（yú）前彎和（hé）後（hòu）傾葉片之（zhī）間的風機，其強度和耐磨性較好，葉片出口（kǒu）角度為90°。在我國除一些要求耐（nài）磨和耐腐蝕的場合已不常用。      
三種葉片離心風機比較壓力，當三種葉片葉輪的尺寸、轉速和（hé）流量相同時，前彎葉片（piàn）獲得的（de）壓力（lì）大，後傾葉片小，徑向葉片居中。

徑向（xiàng）尺寸（葉輪外徑）當三種葉片葉輪的流量、轉（zhuǎn）速相同，而要（yào）求全壓也（yě）相同時，前彎葉片葉（yè）輪的徑向尺寸小，後傾葉片的（de）尺（chǐ）寸大，徑向葉片居中。  

效率:前彎（wān）葉片葉輪風機的效率低，後傾葉片葉輪高，而徑向（xiàng）葉片居中。   

耐磨性:前彎葉（yè）片葉輪風機的耐磨性差，徑向葉（yè）片葉輪風機耐磨性較好，後傾葉片中等（děng）。 

定載性:前彎葉片葉輪的風機容易超（chāo）載，定載性差，後傾葉（yè）片葉輪風機不易超載，徑向葉片葉輪（lún）風機居中。

噪聲:前彎葉片葉輪風機的噪聲較低，後傾葉片葉輪風機的噪聲一般，徑向葉片葉輪風機的（de）噪聲大。

葉輪速（sù）度:前彎葉片（piàn）葉輪的風機轉速一般較低，後傾的轉速高，而徑向居中。      

應用範圍（流量（liàng））:前彎葉片葉輪風機應用範圍小，後傾葉片葉輪風機應用範圍大，徑向居中。

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