在塑料桶生產過程中容易出現溫度過高,影響產品的成型等(děng)問題,所以需要避免這種狀況的出(chū)現。下麵就由專業(yè)的山東塑料(liào)桶廠家為您分析造(zào)成生(shēng)產過程(chéng)中溫度過高的原因。
一、擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻(zǔ)力大(dà),粘度太小則泄漏增大(dà),兩種情況均能造成發熱溫升。
二、氣侯及作業環境溫度高,致使油溫(wēn)升高。
三、元件精度不夠及裝配質量差,相對運動間的機(jī)械摩擦損失大。
四、料桶油箱容積太小,散熱麵(miàn)積不夠,冷卻裝置但其(qí)容量過小(xiǎo)。
五(wǔ)、塑料桶係統管路過(guò)細過長同(tóng)時彎曲過多,而且局部壓力損(sǔn)失和(hé)沿程壓力損失大(dà)。
六、塑料桶按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油係統,在工作時會有大部分多餘的流(liú)量在高壓下從溢流(liú)閥溢回而發熱(rè)。
在出現溫度過(guò)高的時候山東(dōng)塑料桶廠家可通過對上述情況的排(pái)查找出真正的原因,然後來進行調整,使(shǐ)溫度回歸正常,生產(chǎn)出優質的產品供用戶選擇。
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